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                利用看板實現現場目視化管理

                SPC智慧工廠解決方案


                 看板  

                看板就是表示出某工序何時需要何數量的某種物料的卡片,是傳遞信號的工具。
                現場人員借助于看板,可以實現目視化管理,并利用形象直觀,色彩適宜的各種
                視覺感知信息(表格、圖形、數據、顏色)來組織、管理和改善現場生產活動,
                同時可以一目了然地發現異常狀態及問題點的管理方式的一種管理工具
                ——“用眼睛來管理”。

                意義
                就是把工廠中潛在的問題暴露出來,讓任何人一看就知道異常情形的所在。

                目的
                創建“透明的”的工作場所,使任何人站在生人和陌生的角度都可以判斷出正常與否,使問題表面化。只有這樣,我們的管理才可以得到落實、改善和提高。

                特點
                1、 視覺化——大家都看得見
                2、 公開化——自主管理,控制
                3、 普通化——員工、領導、同事相互交流

                看板的功能
                1. 生產計劃發布:將生產計劃實時發布到生產現場;
                2. 實時產量統計:實時收集生產現場產量;
                3. 生產線異常通知:出現缺料、設備故障等異常,實時通報相關人員;
                4. 處理流程跟蹤:跟蹤異常處理過程,督促相關人員及時處理;
                5. 生產效率統計:統計生產效率,并對各生產線效率進行統計分析;
                6. 異常狀況統計:統計各類異常狀況次數及時間,并進行歸類分析;

                QSmart 智能電子看板解決方案的核心特點是:
                智能化、即時化、目視化,是目視管理等精益生產手段的進一步深化,系統對不同層次的人員作用如下:
                管理層:隨時隨地掌握生產線上的所有狀況
                車間經理:所有生產線上的作業狀況
                作業人員:了解前后工序的生產狀況,按節拍進行生產,提高生產效率。
                設備維修人員:即時獲悉需要維修的設備所處的位置,及時進行維修
                QA主管:隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況、良品率、缺陷分布
                QA工程師:對不良品率異常的工序進行分析,并進行改善。
                倉庫管理人員:預知生產線上的用料狀況,避免缺料等情況的發生
                生產計劃主管:將生產工作單及時提供給到生產線,并隨時掌握訂單的完成狀況,保證準時交貨。


                看板結構圖:




                看板設計案例1:




                看板設計案例2:




                看板設計案例3:

                 


                 
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