MES|制造執行系統-效率管理-MES(制造執行系統)解決方案

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太友QSmart^® MES是以設備為中心的MES解決方案，著力解決現場管理中的核心關鍵問題，提高對現場的支持力度，理順現場的信息傳輸渠道，實現完全透明化的現場管理。

1、實現電子化的工單，提高工單發放的效率；
2、現場工單生產狀況的跟蹤；
3、現場產量、質量及工時記錄；
4、現場異常的事件的看板管理及處理過程追蹤；
5、設備效率管理（OEE）；

QSmart^® MES工作流程展示:


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應用QSmart^® MES 管理系統，可有效協調各個部門的工作，保證各部門高效率地完成工作:

接收來自客戶業務訂單，業務部門將訂單提交給到生產制造部門，由制造部門安排進行生產；業務部門通過系統可實時獲取業務訂單的完成狀況；

• 生產計劃部門根據業務訂單進行分解，制定生產計劃，以生產工單的形式通過網絡發送到各生產單元的終端上；
• 生產管理部門人員通過網絡可以隨時查詢訂單的生產進度，計劃部門也可根據生產現場的實際情況隨時調整生產計劃

設備維護，物料倉庫，品質管理人員等為生產一線提供及時的支持，縮短異常導致的停產時間。

  • 在生成過程中，如出現異常原因導致停機，操作人員通過終端將異常信息實時上報給支持部門；
  • 現場操作人員通過刷員工卡，可以從終端中實時獲取本崗位的工單任務計劃(如下班后，或上班時）；
  • 工單生產結束后，操作人員將產量數據，不良數據等錄入系統并上傳到服務器中；
  • 操作人員選擇已經發布的工單開始進行生產；

財務人員可在月底時，方便地獲取到現場的工時數據及產量等相關的績效數據。

設備支持部門即時獲取來自生產現場的設備故障信息，并對現場給予及時的技術支持。

  • 公司管理層可以通過系統匯總查詢到現場的實時生產狀況；
  • 各生產單元的實時生產狀況；
  • 生產效率數據，如產量信息，不良品數量信息；
  • 設備效率數據（OEE）；
  • 現場設備效率損失原因分析；

• 現場任一異常事件處理的過程追溯（時間，處理人員，故障時間；）

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